產品詳情
簡單介紹：
油管探傷儀是檢測油管缺陷（裂紋、孔洞、磨損、銹蝕等）的基本原理是這樣的：用一磁場沿油管軸向（或者周向）磁化油管段，當油管通過這一磁化磁場時，一旦油管中存在缺陷，則會在油管表面產生漏磁場，或者引起磁化油管磁路內的磁通變化，采用磁敏感元件檢測這些磁場的畸變即可獲得有關油管缺陷的信息。油井管磁性檢測原理圖：
詳情介紹：
油管探傷儀
一、系統工作原理
檢測油管缺陷（裂紋、孔洞、磨損、銹蝕等）的基本原理是這樣的：用一磁場沿油管軸向（或者周向）磁化油管段，當油管通過這一磁化磁場時，一旦油管中存在缺陷，則會在油管表面產生漏磁場，或者引起磁化油管磁路內的磁通變化，采用磁敏感元件檢測這些磁場的畸變即可獲得有關油管缺陷的信息。
油井管磁性檢測原理圖：
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油井管的結構如下圖所示。由于制造油管的材料一般為45鋼、20CrMo、35CrMo等鋼，屬于導磁材料，為采用磁性檢測方法提供了基礎。
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油井管結構圖
根據油管結構和缺陷特征，可將油管缺陷分為五種類型：裂紋、孔洞、腐蝕坑及壁厚減薄，壁厚減薄可由磨損或者大面積腐蝕引起。EMTP系列數字化油管無損檢測儀是一種檢測油管中表面或內部裂紋、孔洞、腐蝕坑和壁厚減薄型缺陷的計算機化無損檢測儀器。采用了局部缺陷檢測傳感器和壁厚減薄型檢測傳感器，檢測信號經過放大、濾波等處理后由計算機采集和判別，檢測的結果可顯示、存儲、打印。系統結構原理如下圖所示。
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二、系統主要特點
1、檢測速度快,檢測過程中不影響現場作業；
3、能夠準確檢測出油管內部和外部的各種缺陷；
4、對環境適應能力強，檢測不受油污和水等的影響，不需要耦合劑和其它輔助材料；
5、定量評價缺陷狀況；
6、缺陷油管（抽油桿）自動聲光報警；
7、可實現大容量的數據存儲、顯示和打??；
8、漢化交互式操作方式，使用方便；
三、主要技術指標
1、檢測速度：1m/s；
2、檢測油井管直徑范圍：適用于API標準有關油井管的規定；
3、橫向裂紋靈敏度：0.3mm(深)×15mm(長)；
4、孔洞靈敏度：Φ0.8mm通孔；
5、截面積檢測的相對靈敏度: 截面積的2%—4%；
6、油管兩端的檢測盲區：≤60mm；
7、檢測速度：0～1m/s;
8、探頭工作溫度：-30℃—70℃；
9、供電電源： 220V±20%,50Hz±1Hz；
10、測儀器重量：75kg
一、系統工作原理
檢測油管缺陷（裂紋、孔洞、磨損、銹蝕等）的基本原理是這樣的：用一磁場沿油管軸向（或者周向）磁化油管段，當油管通過這一磁化磁場時，一旦油管中存在缺陷，則會在油管表面產生漏磁場，或者引起磁化油管磁路內的磁通變化，采用磁敏感元件檢測這些磁場的畸變即可獲得有關油管缺陷的信息。
油井管磁性檢測原理圖：
油井管的結構如下圖所示。由于制造油管的材料一般為45鋼、20CrMo、35CrMo等鋼，屬于導磁材料，為采用磁性檢測方法提供了基礎。
油井管結構圖
根據油管結構和缺陷特征，可將油管缺陷分為五種類型：裂紋、孔洞、腐蝕坑及壁厚減薄，壁厚減薄可由磨損或者大面積腐蝕引起。EMTP系列數字化油管無損檢測儀是一種檢測油管中表面或內部裂紋、孔洞、腐蝕坑和壁厚減薄型缺陷的計算機化無損檢測儀器。采用了局部缺陷檢測傳感器和壁厚減薄型檢測傳感器，檢測信號經過放大、濾波等處理后由計算機采集和判別，檢測的結果可顯示、存儲、打印。系統結構原理如下圖所示。
二、系統主要特點
1、檢測速度快,檢測過程中不影響現場作業；
3、能夠準確檢測出油管內部和外部的各種缺陷；
4、對環境適應能力強，檢測不受油污和水等的影響，不需要耦合劑和其它輔助材料；
5、定量評價缺陷狀況；
6、缺陷油管（抽油桿）自動聲光報警；
7、可實現大容量的數據存儲、顯示和打??；
8、漢化交互式操作方式，使用方便；
三、主要技術指標
1、檢測速度：1m/s；
2、檢測油井管直徑范圍：適用于API標準有關油井管的規定；
3、橫向裂紋靈敏度：0.3mm(深)×15mm(長)；
4、孔洞靈敏度：Φ0.8mm通孔；
5、截面積檢測的相對靈敏度: 截面積的2%—4%；
6、油管兩端的檢測盲區：≤60mm；
7、檢測速度：0～1m/s;
8、探頭工作溫度：-30℃—70℃；
9、供電電源： 220V±20%,50Hz±1Hz；
10、測儀器重量：75kg
